GMP潔凈室設(shè)計(jì)
GMP潔凈室微生物(Micro-Organism)含量的控制（control)。電子凈化車(chē)間高溫車(chē)間降溫：玻璃制造廠燈工崗位降溫，玻璃纖維生產(chǎn)車(chē)間降溫，陶瓷生產(chǎn)車(chē)間降溫，食品加工車(chē)間降溫，皮革加工，化工電子，學(xué)校，金屬鑄造車(chē)間降溫。食用菌養(yǎng)殖棚，養(yǎng)殖場(chǎng)，種植場(chǎng)降溫，增溫。烘焙車(chē)間降溫除濕等?？刂茲崈羰噎h(huán)境中的微生物含量仍然是靠良好的空氣凈化系統(tǒng)設(shè)施，其過(guò)濾效率(efficiency)可以達(dá)到99.9%～99.99%地濾除空氣中的特殊結(jié)構(gòu):莢膜、鞭毛、菌毛（fungus)和塵埃。生產(chǎn)(Produce)中潔凈室內(nèi)溫度（temperature)嚴(yán)格控制在18～26℃、相對(duì)濕度控制在45%～65%，以破壞有利于細(xì)菌（fungus)的生長(zhǎng)條件，加之消毒液的清潔消毒，環(huán)境控制效果令人滿意。關(guān)于日常消毒液消毒，每天生產(chǎn)結(jié)束后，用75%乙醇（酒精)或2‰新潔爾滅溶液"擦拭(cleanse) "機(jī)臺(tái)、桌面、門(mén)窗、墻壁等，用3%～5%的來(lái)蘇兒對(duì)地面擦拭消毒。每3天生產(chǎn)結(jié)束后，用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液對(duì)潔凈室內(nèi)所有設(shè)施表面及頂棚、照明等表面進(jìn)行擦拭消毒，3%～5%的來(lái)蘇兒對(duì)地面進(jìn)行消毒，目的是殺死因生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的細(xì)菌（fungus)繁殖體，控制潔凈室內(nèi)微生物含量。
GMP潔凈室設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：
(1)根據(jù)GMP標(biāo)準(zhǔn)要求，潔凈室在設(shè)計(jì)和安裝時(shí)應(yīng)考慮（consider)使用中避免出現(xiàn)不易清潔的部位，本工程在進(jìn)行凈化裝修時(shí)，門(mén)窗安裝與建筑、凈化空調(diào)、各種管線、照明燈具的結(jié)合部位縫隙要密封處理。電子凈化車(chē)間工廠車(chē)間除油霧，去異味，焊煙凈化去味，廚房食品加工除油煙；食品加工車(chē)間凈化，化驗(yàn)室 檢驗(yàn)室，醫(yī)院，食用菌養(yǎng)殖廠除菌凈化等。凈化車(chē)間的內(nèi)墻壁、頂棚表面、地面應(yīng)平整、光滑、不起灰塵、色澤均勻等；送、回風(fēng)口及各類末端裝置、管道、動(dòng)力線配管、照明等穿越凈化車(chē)間時(shí)，穿越處的密封處理應(yīng)嚴(yán)密可靠。
(2)所有的配件、隔墻、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連，不能與設(shè)備和管線支架交叉混用，防止因微震引起裝飾材料松動(dòng)和灰塵脫落。電子凈化車(chē)間高溫車(chē)間降溫：玻璃制造廠燈工崗位降溫，玻璃纖維生產(chǎn)車(chē)間降溫，陶瓷生產(chǎn)車(chē)間降溫，食品加工車(chē)間降溫，皮革加工，化工電子，學(xué)校，金屬鑄造車(chē)間降溫。食用菌養(yǎng)殖棚，養(yǎng)殖場(chǎng)，種植場(chǎng)降溫，增溫。烘焙車(chē)間降溫除濕等。
(3)建筑裝飾和門(mén)窗的縫隙應(yīng)在正面密封。