實驗室通風與空調(diào)工程
各種實驗（experiment)室與儀器（appliance）室有不同的空調(diào)要求，以改善室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量，對于一般空調(diào)要求的實驗室，夏季和冬季對溫度（temperature)均有要求，精密儀器室的空調(diào)與實驗室的空調(diào)要求不同，實驗室在晚間不做實驗時一般停止空調(diào)，而有些精密儀器室要求能自動控制（control)保持恒溫，以利于儀器保養(yǎng)。潔凈實驗室裝修公司國家重點實驗室是依托一級法人單位建設、具有相對獨立的人事權和財務權的科研實體，作為國家科技創(chuàng)新體系的重要組成部分，是國家組織高水平基礎研究和應用基礎研究、聚集和培養(yǎng)優(yōu)秀科學家、開展高層次學術交流的重要基地。局部（part)集中空調(diào)，將溫室、濕度要求基本相同的幾個實驗室布置在相鄰處，可使用局部集中空調(diào)布置方案，當需要分層布置時，亦盡量使其上、下層重合，采用風冷式空調(diào)機組，可以把風冷機裝在屋頂平臺上，其基座必須安裝減振器，以防止振動對實驗室的干擾。當實驗大樓較大，需要空調(diào)的房間很多時經(jīng)常采用集中空調(diào)方案，但集中空調(diào)系統(tǒng)不能適應實驗樓中精密儀器室和實驗室的不同要求，開始全大樓一起開，停時全停；對于各類不是同步使用的實驗室，采用集中空調(diào)能源（解釋:向自然界提供能量轉(zhuǎn)化的物質(zhì))浪費較大，集中空調(diào)難以滿足各類測試（TestMeasure)實驗室對不同溫、濕度的要求；對于清潔度不同要求的實驗室，由于集中空調(diào)因處理的風量較大會造成過高的投資(意義:是未來收益的累積)。
空調(diào)系統(tǒng)施工，冷凝水管道孔應使管道具有向下坡度，排水坡度至少保持在≥0.01，同時需考慮（consider)絕熱管的厚度；冷媒管的通孔直徑應考慮絕熱材料的厚度，最好氣管和液管雙排并列；懸吊支架必須足以承受室內(nèi)機的運行重量，安裝前須巡查并核對設備型號，將檢查情況填入設備開箱檢查記錄表，應留有足夠的空間以供綜合維修用，應留有一個檢修孔，尺寸為不小于400mm*400mm，裝室內(nèi)機時應保證有足夠的冷凝水管位置（position )。實驗室凈化三級生物安全防護實驗室結(jié)構和設施、安全操作規(guī)程、安全設備適用于主要通過呼吸途徑使人傳染上嚴重的甚至是致死疾病的致病微生物及其毒素，通常已有預防傳染的疫苗。室內(nèi)機安裝：測定安裝位置→標識安裝位置→安裝懸吊支架→安裝室內(nèi)機。室內(nèi)機位置應充分考慮如下因素(factor):安裝空間的高度確定；室內(nèi)氣流組織問題；吊頂內(nèi)空調(diào)機的安裝空間確定；空調(diào)與室內(nèi)氣流組織問題；吊頂內(nèi)空調(diào)機的安裝空間確定；空調(diào)與室內(nèi)吊頂造型與燈具的協(xié)調(diào)；要求室內(nèi)機水平安裝，水平度在±2mm之內(nèi)。公司可提供實驗（experiment)室、無菌（fungus)室的咨詢、規(guī)劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務。
實驗（experiment)室冷媒配管工程，作業(yè)順序：安裝室內(nèi)機→按圖紙配銅(化學式Cu)管→銅管清洗→安裝銅管管道→置換氮氣(Nitrogen)→釬焊→吹凈→氣密試驗→真空干燥。潔凈實驗室裝修公司國家重點實驗室是依托一級法人單位建設、具有相對獨立的人事權和財務權的科研實體，作為國家科技創(chuàng)新體系的重要組成部分，是國家組織高水平基礎研究和應用基礎研究、聚集和培養(yǎng)優(yōu)秀科學家、開展高層次學術交流的重要基地。冷媒管材料的選擇，所有冷媒管采用去磷(P)紫銅管，釬焊接頭和特殊支路通常使用L彎接頭、套接頭、T型接頭等；冷媒管的包扎十分重要，要防止水分、臟物或灰塵進入管內(nèi)，每根管的末端必須包扎封蓋，“扎緊”是最有效的方法。冷媒管吹凈，將壓力調(diào)節(jié)閥(使用材料:鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等)裝在氮氣瓶上，將壓力調(diào)節(jié)閥與室外機液體管側(cè)的通入口用充氣管連接起來；將室內(nèi)機所有進口均用充氣管連接進來。焊接銅管時，必須合理選擇焊接工藝，正確使用焊具和焊件，嚴格遵守焊接操作規(guī)程，不斷提高操作技術；管徑在22mm以下者，采用擴管器將管口擴張成承插口插入焊接，或采用套管焊接，但承口的擴張長度不應小于管徑，并應迎介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))流向安裝，同口徑銅管對口焊接，可采用加襯焊環(huán)的方法焊接，對于壁厚小于2mm的銅管采用“I”型坡口進行焊接；組對時應達到內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯邊量不得超過管壁厚度的10%，且不大于1mm，不同壁厚的管子、管件組對可按銅管的相應規(guī)定加工管子坡口。