《藥品生產(Produce)質量管理(quality management)標準》是我國藥品生產和質量管理的基本準則，而在凈化工程工程中，除塵技術是其中一項很重要的網站內容。在著手進行凈化工程改造的時候，必須要充分考慮（consider)到除塵的因素(factor)，在依循GMP的要求進行凈化車間建造及改造設計、施工的時候，不管對一般生產車間還是潔凈生產車間，在產塵的房間、區(qū)域都應用除塵技術將揚塵控制在合理的范圍。
在中藥固體制劑生產過程中，對凈化工程產生粉塵(形態(tài):固體微粒)的環(huán)節(jié)，主要采用除塵器(作用:凈化空氣)將粉塵從氣流中予以分離，使用布袋除塵器作為中藥固體制劑生產的除塵裝置是很好的選擇。布袋除塵器(或濾桶式除塵器)是使含塵氣體通過濾材，將粉塵分離捕集的裝置，設計合理的參數、設計適當的捕集裝置、選用恰當的濾材，袋式除塵器的除塵效率(efficiency)可高達99.9%以上。以前只有從國外進口的袋式除塵器的除塵效率才可達此效果，而近兩年國內生產的袋式除塵器或濾桶式除塵器有了很大的改進，由于配置(deploy)了恰當的濾材，其除塵效果也可達99.9%，因此國產除塵器完全可以取代進口的同類型除塵器。
在凈化工程應用除塵技術，需要解決一系列的技術問題：
1、在氣流組織上要解決潔凈空調氣流與除塵氣流要達到相互匹配(該排放的經處理后排放，該回用的經處理后回用);
2、除塵氣流組織服從于凈化工程潔凈空調氣流組織，風量(定義:單位時間內空氣的流通量)平衡，壓差符合要求;
3、選擇和配置(deploy)合適的除塵器(作用:凈化空氣)等。實驗室設計實驗室地面對于洗滌室、高溫室、氣瓶室、含汞實驗的實驗室、恒溫恒濕實驗室、潔凈實驗室、大型儀器室等不同種類實驗室，需要采用不同的地面處理方式。
上述的問題都可以通過現代空調潔凈技術和除塵技術達到理想的效果。
在我公司凈化工程技術改造過程中，我們大膽探索在現代空調潔凈技術和除塵技術的有機結合，取得了較理想的成效。在進行凈化工程設計布局時，我們一方面充分利用房間間隔，將人員操作室與機房分隔開，避免操作人員直接身處噪聲大、粉塵(形態(tài):固體微粒)大的工作環(huán)境當中;同時，在選擇粉碎設備時針對設備運轉的氣流及產塵點，配套除塵器。
在設計除塵系統時，我們主要集中精力不斷推敲、摸索、試驗、設計不同的捕集裝置，因為理想的除塵效果關鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)取決于管道末端捕集裝置，捕集裝置的作用是形成有效的氣流將生產中產塵點揚起的粉塵(形態(tài):固體微粒)收集，而不能將生產物料中的粉料也吸走。實驗室規(guī)劃配電工程是根據實驗儀器和設備的具體要求，經過專業(yè)的設計人員綜合多方面因素設計完成的，與普通建筑有很大區(qū)別。因為，實驗室儀器設備對電路的要求比較復雜，并不是通常人們所認為的那樣，只要滿足最大電壓和最大功率的要求就可以了。
這些措施（指針對問題的解決辦法)和技術的運用，較好地實現了對塵源的有效控制（control)，保證了凈化工程的所需要的潔凈度，克服了在密閉廠房內運用除塵技術的困難（difficult)。實驗室規(guī)劃包括技術和設備的更新，研究人員增加和現有研究員的能力提高等。實驗室建設原則是滿足實驗室工作業(yè)務流程的優(yōu)化及日常管理等方面的需要。設計主要考慮實驗室的工藝流程、特殊實驗室和功能間的位置選擇、建筑物內上層和下層的具體環(huán)境、建筑結構等因素。為凈化工程改造提供了技術保證。大大的改變以往中藥生產(Produce)給人臟、亂、差的環(huán)境，向中藥生產現代化邁出了可喜的一步。