凈化車(chē)間空調(diào)凈化系統(tǒng)凈化車(chē)間設(shè)計(jì)注意
凈化車(chē)間空調(diào)系統(tǒng)：

（1）空調(diào)主機(jī)系統(tǒng)：  

本設(shè)計(jì)萬(wàn)級(jí)潔凈車(chē)間采用一臺(tái)制冷量45匹的水冷恒溫恒濕潔凈式空調(diào)機(jī)組，其制冷量為：140Kw，以滿足潔凈車(chē)間的溫度和濕度要求。空調(diào)機(jī)組根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際設(shè)置于空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)，冷卻塔及冷卻水泵可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際設(shè)置于室外。  
（2）凈化通風(fēng)系統(tǒng)：  
本工程萬(wàn)級(jí)潔凈車(chē)間凈化系統(tǒng)采用一臺(tái)45匹水冷恒溫恒濕潔凈式空調(diào)機(jī)組，對(duì)潔凈車(chē)間內(nèi)進(jìn)行冷卻、除濕、初中效過(guò)濾及加壓送風(fēng)，潔凈空氣通過(guò)送風(fēng)管道送至潔凈車(chē)間，再經(jīng)過(guò)末端的帶高效過(guò)濾器的送風(fēng)口送入潔凈車(chē)間內(nèi)。  
凈化車(chē)間凈化系統(tǒng)：                           
(1)  本工程凈化系統(tǒng)是經(jīng)過(guò)粗效過(guò)濾的新風(fēng)及回風(fēng)進(jìn)入空調(diào)機(jī) 
組，經(jīng)空調(diào)機(jī)組冷卻、除濕、初中過(guò)濾和中效加壓風(fēng)柜的加壓，通過(guò)送風(fēng)管道及高效送風(fēng)口送入潔凈車(chē)間。  
(2)  各種過(guò)濾器性能要求如下： 
初效：粒徑≥5μm，大氣塵效率>60% (G4)； 中效：粒徑≥1μm，大氣塵效率>85% (F8)； 高效：粒徑≥0.5μm，大氣塵效率>99.99%。   
3、氣流組織： 

 頂送側(cè)下回（紊流）；

本公司凈化車(chē)間設(shè)計(jì)注意：

1、按生產(chǎn)工藝流程布置。流程盡可能短，減少交叉往復(fù)，人流、物流走向合理。必須配備人員凈化室（存外衣室、盥洗室、穿潔凈工作服室及緩沖室）、物料凈化室（脫外包間、緩沖室和雙層傳遞窗），除配備產(chǎn)品工序要求的用室外，還應(yīng)配備潔具室、洗衣間、暫存室、工位器具清洗間等，每間用室相互獨(dú)立，潔凈車(chē)間的面積應(yīng)在保證基本要求前提下，與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。 
2、按空氣潔凈度級(jí)別，可以寫(xiě)成按人流方向，從低到高；車(chē)間是從內(nèi)向外，由高到低。 
3、同一潔凈室（區(qū)）內(nèi)或相鄰潔凈室（區(qū)）間不產(chǎn)生交叉污染    
( 1）生產(chǎn)過(guò)程和原材料不會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生相互影響； 
(2）不同級(jí)別的潔凈室（區(qū)）之間有氣閘室或防污染措施，物料的傳送通過(guò)雙層傳遞窗。 
4、空氣凈化應(yīng)符合GB 50457-2008《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》第九章的要求。潔凈室里的新鮮空氣量，應(yīng)取下列最大值： 
(1)補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)量和保持室內(nèi)正壓所需新鮮空氣量；
 (2)室內(nèi)沒(méi)人新鮮空氣不應(yīng)小于40立方米/h。 
 5、潔凈室人均面積應(yīng)不少于4㎡（除走廊、設(shè)備等物品外），保證有安全的操作區(qū)域。 
 6、如屬體外診斷試劑的應(yīng)符合《體外診斷試劑生產(chǎn)實(shí)施細(xì)則（試行）》的要求。其中陰性、陽(yáng)性血清、質(zhì)粒或血液制品的處理操作應(yīng)當(dāng)在至少萬(wàn)級(jí)環(huán)境下進(jìn)行，與相鄰區(qū)或保持相對(duì)負(fù)壓，并符合防護(hù)要求。 
7、應(yīng)標(biāo)明回風(fēng)、送風(fēng)及制水管道的走向。

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