日化品制造企業(yè)在近年來已經(jīng)逐步（step by step)意識到潔凈車間對產(chǎn)品質(zhì)（Character)量的重要性，為能夠進(jìn)一步穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)和拓展海外市場，許多日化品制造企業(yè)在條件成熟的情況下，對生產(chǎn)車間進(jìn)行改造提升，以適應(yīng)更多消費層次的要求。
上海某日化品制造企業(yè)，在二十世紀(jì)初期成立，企業(yè)員工人數(shù)達(dá)到1000多，占地面積4萬平米，建筑面積2.5萬平米。在2014年初完成改造，凈化改造車間占地面積1500平米。
1凈化車間改造項目簡介
1.1項目目標(biāo)(cause)
1.空氣潔凈度
達(dá)到10萬級標(biāo)準(zhǔn)
2.溫、濕度。滿足生產(chǎn)要求，溫度（temperature)范圍20℃~26℃，濕度小于70％。
3.壓力。維持一定正壓，維持潔凈區(qū)與室外的靜壓差≥1OPa。
1.2項目改造內(nèi)容
1.2.1凈化車間主體改造項目——空調(diào)機組及通風(fēng)系統(tǒng)
車間面積：1500m(高5m)。食用菌凈化車間工作原理為當(dāng)控制器接通電源時，油霧分離器口產(chǎn)生強大的靜壓迫使油霧被定向吸入油霧分離器內(nèi)。在油霧分離器內(nèi)風(fēng)輪的作用下發(fā)生碰撞，使微小的顆粒集合成能被控制的小顆粒，在高效吸霧材料的阻擋下實現(xiàn)空氣與水的分離。設(shè)計方案為：全車間集中送風(fēng)，并設(shè)有一次回風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)，配置(deploy)組合式空氣處理器、風(fēng)冷冷水機組及水泵、膨脹水箱(組成部分:高水箱、存水箱、低水箱)。
1.2.2配套改造項目(自建)機組基礎(chǔ)搭建、樓頂承重改造、車間吊頂、配電。
2凈化車間改造項目風(fēng)險管理
由于凈化車間改造項目涉及一個主項目和四個輔助項目，屬于較為復(fù)雜的工程項目，雖然主項目采用外包的方式，已經(jīng)在一定程度上實現(xiàn)風(fēng)險轉(zhuǎn)移，但項目仍然存在較多不確定因素和變化，因此仍然需要進(jìn)行系統(tǒng)的風(fēng)險管理。結(jié)合項目方案，此次凈化車間的項目風(fēng)險管理，計劃從風(fēng)險識別分析(Analyse)、風(fēng)險應(yīng)對機制、風(fēng)險應(yīng)對輔助三方面形成一套完整的風(fēng)險管理方案，以期最終通過執(zhí)行，實現(xiàn)對項目的風(fēng)險控制。
2.1風(fēng)險識別與分析
2.1.1風(fēng)險識別。采用風(fēng)險分解結(jié)構(gòu)圖對各類風(fēng)險進(jìn)行歸類。
2.1.2風(fēng)險分析。通過對風(fēng)險核對表，凈化車間項目的預(yù)計風(fēng)險基本能夠全部涵蓋在內(nèi)。在此基礎(chǔ)上，需要對風(fēng)險進(jìn)行進(jìn)一步評級、分類?？紤]到各類風(fēng)險橫向比較較為困難，因此采用單一因素(factor)評價，根據(jù)風(fēng)險核對表的內(nèi)容，依照狀態(tài)欄的數(shù)值進(jìn)行類別歸并和進(jìn)一步分析。
2.2風(fēng)險應(yīng)對機制
2.2.1在評價項目時建立風(fēng)險管理小組。風(fēng)險管理小組應(yīng)與整個項目的管理團(tuán)隊有所交叉與結(jié)合，才能發(fā)揮更好地監(jiān)控、管理作用。其中需要有專業(yè)技術(shù)人員、專業(yè)管理人員，以及外部人員共同組成。在項目基本框架結(jié)構(gòu)下，選擇需要納入風(fēng)險管理的小組成員，并將團(tuán)隊進(jìn)一步細(xì)分為：技術(shù)風(fēng)險組、外部風(fēng)險組、現(xiàn)場監(jiān)控組、風(fēng)險評審組。風(fēng)險管理小組組長根據(jù)風(fēng)險核對表中列出的風(fēng)險，界定每個小組的風(fēng)險管理范圍。由主體改造項目經(jīng)理結(jié)合相關(guān)角色在實際項目中的工作和職責(zé)，確定分小組成員的職責(zé)說明，做出匯報路徑與審批權(quán)限規(guī)定。
2.2.2項目風(fēng)險全過程管理。在風(fēng)險預(yù)防的基本方法指導(dǎo)下，考慮（consider)到車間凈化項目的復(fù)雜性、技術(shù)難度（difficulty)，需要風(fēng)險管理小組與項目小組共同參與項目全程，確定進(jìn)行全過程控制的風(fēng)險管理機制。全過程控制的風(fēng)險管理，其關(guān)鍵在于進(jìn)行風(fēng)險控制關(guān)鍵點的分析，制定關(guān)鍵點控制制度并予以執(zhí)行。確定風(fēng)險控制關(guān)鍵點的依據(jù)分別可以從幾個方面入手收集：風(fēng)險類別匯總表；風(fēng)險核對表中的時間統(tǒng)計：凈化級別現(xiàn)場審核標(biāo)準(zhǔn)：凈化級別檢測點：企業(yè)現(xiàn)行質(zhì)量管理體系中涉及(to involve)的質(zhì)量控制關(guān)鍵點；GMP管理體系中的關(guān)鍵控制點：制膏車間作業(yè)流程等。
2.2.3風(fēng)險應(yīng)對輔助。針對項目風(fēng)險管理(Risk management)執(zhí)行中可能出現(xiàn)的執(zhí)行不力或者應(yīng)對不力的情況，除了2中提出的風(fēng)險應(yīng)對機制以外，還需要在更大外延范圍，設(shè)立一定的機制或采取一定措施（指針對問題的解決辦法)，以輔助風(fēng)險管理實現(xiàn)最終的管理效果。主要可以參考的方面有：項目考核、項目激勵、合同、保險等。
3凈化車間改造項目風(fēng)險管理實施
3.1在執(zhí)行實際項目的過程中，出現(xiàn)的風(fēng)險點外包方：合同簽訂延期、初次機組質(zhì)量不能夠滿足實際需求。電子凈化車間高溫車間降溫：玻璃制造廠燈工崗位降溫，玻璃纖維生產(chǎn)車間降溫，陶瓷生產(chǎn)車間降溫，食品加工車間降溫，皮革加工，化工電子，學(xué)校，金屬鑄造車間降溫。食用菌養(yǎng)殖棚，養(yǎng)殖場，種植場降溫，增溫。烘焙車間降溫除濕等。
3.2全過程風(fēng)險管理(Risk management)的實施
企業(yè)凈化車間改造項目歷時130天，于2015年10月正式竣工。項目執(zhí)行過程中，通過項目風(fēng)險小組的有效運作機制，結(jié)合《凈化車間風(fēng)險管理(Risk management)手冊》、《凈化車間風(fēng)險管理規(guī)定》，在相應(yīng)風(fēng)險點出現(xiàn)后，能夠執(zhí)行相應(yīng)的風(fēng)險控制措施和風(fēng)險預(yù)案，使得項目最終實現(xiàn)了相應(yīng)的質(zhì)量目標(biāo)(cause)，并在因外包方原因?qū)е碌倪M(jìn)度延時、驗收延遲及時止損，由外包方予以風(fēng)險承擔(dān)。
4總結(jié)
通過從風(fēng)險識別分析、風(fēng)險應(yīng)對機制、風(fēng)險應(yīng)對輔助三方面的探討，結(jié)合企業(yè)現(xiàn)有風(fēng)險管理(Risk management)的實際，本文較完整地提供了一套針對本企業(yè)車間凈化改造項目風(fēng)險管理的方案。食用菌凈化車間工作原理為當(dāng)控制器接通電源時，油霧分離器口產(chǎn)生強大的靜壓迫使油霧被定向吸入油霧分離器內(nèi)。在油霧分離器內(nèi)風(fēng)輪的作用下發(fā)生碰撞，使微小的顆粒集合成能被控制的小顆粒，在高效吸霧材料的阻擋下實現(xiàn)空氣與水的分離。作為一項復(fù)雜的改造項目，風(fēng)險管理與控制是確保項目最終順利交付不可缺少的環(huán)節(jié)，對最終合理實現(xiàn)項目質(zhì)量、進(jìn)度、預(yù)算目標(biāo)將起到重要的作用。
實力雄厚，專注潔凈、節(jié)能、智能(intelligence)化凈化工程的打造。專業(yè)承擔(dān)潔凈廠房、鋰電電子車間凈化工程、空氣凈化工程、無塵凈化車間、GMP標(biāo)準(zhǔn)廠房施工及相關(guān)設(shè)備的設(shè)計、研發(fā)、銷售(Sales)。