《藥品生產(chǎn)(Produce)質(zhì)量管理(quality management)標(biāo)準》是我國藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的基本準則，而在凈化工程工程中，除塵技術(shù)是其中一項很重要的網(wǎng)站內(nèi)容。在著手進行凈化工程改造的時候，必須要充分考慮（consider)到除塵的因素(factor)，在依循GMP的要求進行凈化車間建造及改造設(shè)計、施工的時候，不管對一般生產(chǎn)車間還是潔凈生產(chǎn)車間，在產(chǎn)塵的房間、區(qū)域都應(yīng)用除塵技術(shù)將揚塵控制在合理的范圍。
在中藥固體制劑生產(chǎn)過程中，對凈化工程產(chǎn)生粉塵(形態(tài):固體微粒)的環(huán)節(jié)，主要采用除塵器(作用:凈化空氣)將粉塵從氣流中予以分離，使用布袋除塵器作為中藥固體制劑生產(chǎn)的除塵裝置是很好的選擇。布袋除塵器(或濾桶式除塵器)是使含塵氣體通過濾材，將粉塵分離捕集的裝置，設(shè)計合理的參數(shù)、設(shè)計適當(dāng)?shù)牟都b置、選用恰當(dāng)?shù)臑V材，袋式除塵器的除塵效率(efficiency)可高達99.9%以上。以前只有從國外進口的袋式除塵器的除塵效率才可達此效果，而近兩年國內(nèi)生產(chǎn)的袋式除塵器或濾桶式除塵器有了很大的改進，由于配置(deploy)了恰當(dāng)?shù)臑V材，其除塵效果也可達99.9%，因此國產(chǎn)除塵器完全可以取代進口的同類型除塵器。
在凈化工程應(yīng)用除塵技術(shù)，需要解決一系列的技術(shù)問題：
1、在氣流組織上要解決潔凈空調(diào)氣流與除塵氣流要達到相互匹配(該排放的經(jīng)處理后排放，該回用的經(jīng)處理后回用);
2、除塵氣流組織服從于凈化工程潔凈空調(diào)氣流組織，風(fēng)量(定義:單位時間內(nèi)空氣的流通量)平衡，壓差符合要求;
3、選擇和配置(deploy)合適的除塵器(作用:凈化空氣)等。實驗室設(shè)計實驗室地面對于洗滌室、高溫室、氣瓶室、含汞實驗的實驗室、恒溫恒濕實驗室、潔凈實驗室、大型儀器室等不同種類實驗室，需要采用不同的地面處理方式。
上述的問題都可以通過現(xiàn)代空調(diào)潔凈技術(shù)和除塵技術(shù)達到理想的效果。
在我公司凈化工程技術(shù)改造過程中，我們大膽探索在現(xiàn)代空調(diào)潔凈技術(shù)和除塵技術(shù)的有機結(jié)合，取得了較理想的成效。在進行凈化工程設(shè)計布局時，我們一方面充分利用房間間隔，將人員操作室與機房分隔開，避免操作人員直接身處噪聲大、粉塵(形態(tài):固體微粒)大的工作環(huán)境當(dāng)中;同時，在選擇粉碎設(shè)備時針對設(shè)備運轉(zhuǎn)的氣流及產(chǎn)塵點，配套除塵器。
在設(shè)計除塵系統(tǒng)時，我們主要集中精力不斷推敲、摸索、試驗、設(shè)計不同的捕集裝置，因為理想的除塵效果關(guān)鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)取決于管道末端捕集裝置，捕集裝置的作用是形成有效的氣流將生產(chǎn)中產(chǎn)塵點揚起的粉塵(形態(tài):固體微粒)收集，而不能將生產(chǎn)物料中的粉料也吸走。實驗室規(guī)劃配電工程是根據(jù)實驗儀器和設(shè)備的具體要求，經(jīng)過專業(yè)的設(shè)計人員綜合多方面因素設(shè)計完成的，與普通建筑有很大區(qū)別。因為，實驗室儀器設(shè)備對電路的要求比較復(fù)雜，并不是通常人們所認為的那樣，只要滿足最大電壓和最大功率的要求就可以了。
這些措施（指針對問題的解決辦法)和技術(shù)的運用，較好地實現(xiàn)了對塵源的有效控制（control)，保證了凈化工程的所需要的潔凈度，克服了在密閉廠房內(nèi)運用除塵技術(shù)的困難（difficult)。實驗室規(guī)劃包括技術(shù)和設(shè)備的更新，研究人員增加和現(xiàn)有研究員的能力提高等。實驗室建設(shè)原則是滿足實驗室工作業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化及日常管理等方面的需要。設(shè)計主要考慮實驗室的工藝流程、特殊實驗室和功能間的位置選擇、建筑物內(nèi)上層和下層的具體環(huán)境、建筑結(jié)構(gòu)等因素。為凈化工程改造提供了技術(shù)保證。大大的改變以往中藥生產(chǎn)(Produce)給人臟、亂、差的環(huán)境，向中藥生產(chǎn)現(xiàn)代化邁出了可喜的一步。