凈化設(shè)備制藥設(shè)備控制系統(tǒng)是確保生產(chǎn)任務(wù)，獲得良好效益的重要前提。實驗室凈化無菌試驗室-潔凈實驗室-生物安全實驗室的建設(shè)方案包括：建筑布局和裝修、空氣調(diào)節(jié)、給排水、氣體供應(yīng)、電氣設(shè)計、集中控制、安防、施工工藝、檢測、培訓(xùn)等多方面內(nèi)容?？刂葡到y(tǒng)對項目的生產(chǎn)能力，操作的可靠性，產(chǎn)品的準確性等有重要影響。如何實施凈化廠制藥設(shè)備的控制系統(tǒng)？

1。凈化車間等級控制：粉塵顆粒控制主要取決于通風次數(shù)和過濾等級。通風次數(shù)越有效，效果越好。過濾器分為：低、中、高和超高。

2.凈化車間照明控制：主要取決于凈化燈的數(shù)量和密度以及燈具的布置。

3，凈化車間的防靜電控制：一般電子廠需要控制防靜電，視設(shè)備的絕緣，摩擦，使用的工具而定。

4。凈化車間壓力控制：又稱凈化車間壓差控制，主要取決于：回風量、送風量、排風量，一般壓差控制在20%-30%之間，還有壓差表房間的構(gòu)造。

5、凈化車間噪聲控制：一般藥品、電子行業(yè)需要控制噪聲（60分貝），具體取決于小型凈化器的聲音、FFU風、機器聲音、風扇轉(zhuǎn)速、送風聲音、離心風扇轉(zhuǎn)速等。

6.凈化車間溫濕度控制：本控制是根據(jù)空調(diào)、恒溫、恒濕設(shè)備等設(shè)備，使員工有良好的工作環(huán)境。

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